Тема 1.1. Геология.
Понятие о геологии. Минеральные породы. Пористость породы. Понятие о нефтяном, газовом и газоконденсатном месторождении и их структура. Понятие о тектонических нарушениях в земной коре. Образование нефти и газа, химический состав. Нефтяные, газовые и газоконденсатные месторождения в России. Понятие о геологическом разрезе скважины, геологическом профиле и структурной карте. Коллекторские свойства пород. Пластовые давления и температура. Понятие о бурении. Методы эксплуатации скважин. Условия нефтеотдачи. Буровые растворы.
Тема 1.2. Основы электротехники.
Постоянный и переменный ток. Электрические цепи. Электромагнетизм и магнитные цепи. Электроизмерительные приборы и электрические измерения. Электронные приборы.
Классы электроинструмента по электробезопасности. Устройство защитного отключения (УЗО), принцип работы.
Тема 1.3. Слесарное дело.
Виды слесарных работ.  Оборудование для выполнения слесарных работ. Слесарный и измерительный инструмент, их основные виды. Назначение инструментов и приспособлений, требования и правила их подбора в зависимости от предстоящей работы. Верстак, тиски, прижимы. Их назначение, устройство и правила работы с ними. Разметка деталей. Рубка металла. Правка и гибка металлов. Резание металла и труб. Опиливание. Сверление, развертывание и нарезание резьбы. Зенкование. Шабрение поверхностей. Притирка. Паяние и лужение. Клепка. Назначение и применение. Виды заклепочных соединений. Применяемые инструмент, приспособления, их устройство. Работа по клепке. Сборка стальных труб. Ремонт запорной арматуры. Склеивание. Общие правила безопасности при выполнении слесарных работ.
Практическая работа

Тема 2.1. Безопасность при проведении работ с агрегатом, реагентами, кислотами и щелочами, применяемыми для обработки скважин.
Инструкции по технике безопасности работы с кислотами. Правильность операций при заливке и закачивании реагента. Меры безопасности при заполнении агрегата. Правила перевозки реагента. Средства индивидуальной защиты. Осмотр агрегата на комплектность, отсутствие повреждений и утечек охлаждающей жидкости, топлива и масла. Заправка агрегата топливом. Проверка крепления болтовых и резьбовых соединений агрегата. Проверка работы насосов на отсутствие постороннего шума и стука в гидравлической части насоса, ударов в цилиндрах агрегата, чрезмерного нагрева в механической части. Проверка исправности шарнирных колен. Проверка наличия и исправности искрогасителя. Проверка герметичности, всасывающей и нагнетательной линий агрегата. Проверка исправности приспособлений, инструмента, инвентаря, средств индивидуальной защиты. Ведение журнала учета работы агрегата.
Тема 2.2. Техобслуживание промывочных и кислотных агрегатов. Подготовка устройств к работе на объекте.
Подготовка агрегата к техническому обслуживанию и ремонту. Общие указания. Текущее обслуживание и ремонт. Консервация. Общепринятые действия для водителей большегрузного транспорта. Допуск к перевозке опасных грузов. Проверка состояния емкости, состава. Герметичность. Проверка состояния насоса, манифольда низкого давления, высокого давления. Проверка работы контрольно - измерительных приборов агрегата. Проверка состояния запорных устройств. Комплектация линиями. Предупредительные знаки. Маркировка.
Тема 2.3. Применение кислотных установок в технологическом процессе.
Соляно-кислотная обработка горных пород. Виды соляно-кислотных обработок: кислотные ванны, кислотные обработки под давлением и без давления, термокислотные и т.д. Соляно-кислотная обработка скважин. Сущность процесса действия соляной кислоты на карбонатные породы. Назначение процесса обработки скважин соляной кислотой. Нормы показателей качества соляной кислоты, Условия применения ингибиторов и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Технология проведения соляно-кислотной обработки скважин. Контроль. Техника безопасности при работе с кислотой. Пенокислотная обработка скважин. Термокислотная обработка. Понятие о кислотных установках - машинах для обработки скважин. Виды и марки кислотных установок. Кислотовозы.Теоретические основы процессов. Технология кислотной обработки. Особенности применения кислотных обработок на объекте месторождения. Установка агрегата в соответствии со схемой расстановки машин и оборудования для проведения работ. Закачка агрегатом химических реагентов, применяемых для обработки скважин. Наблюдение за расходом жидкости, раствора, химических реагентов, закачиваемых в скважины.
Тема 2.4. Оборудование для технологических процессов. Оборудование для механизации работ.
Виды насосного технологического оборудования. Устройство, назначение и принцип действия центробежных, поршневых и плунжерных насосов. Устройство, назначение и принцип работы редуктора. Емкость и требования, предъявляемые к емкости. Установка насосная для кислотной обработки СИН32. Перечень агрессивных жидкостей для транспортирования и нагнетания. Комплектность. Основные схемы. Консервация.
Практическая работа

Изучение схем обвязки насосных станций, трубопроводов и нагнетательных скважин.
Обслуживание агрегата.
Обучение приемам обслуживания контрольно-измерительных приборов.
Обучение обслуживанию и выполнению текущего ремонта оборудования.
Самостоятельное выполнение работ по профессии 14065 Машинист промывочного агрегата
Пробная квалификационная работа